Технология сварки экструдером

Ручная экструзионная сварка применяется для сваривания листов, пленок и профилей из пластмасс (полиэтилена, ПВХ, полипропилена, ПВДФ и проч.). Однако экструзионную сварку нельзя применять для монтажа напорных трубопроводов, поскольку при стыковом расположении труб прочность соединения недостаточно высокая.

В процессе сваривания пластмасс необходимо придерживаться основных требований. Например, сваривать можно изделия, выполненные из одинаковых термопластов. Одинаковыми они должны быть, прежде всего, по своему химическому составу, а также плотности и текучести расплава. Те же требования относятся к присадочному материалу.

Конечно, свариваемые поверхности должны быть чистыми. Это требование при экструзионной сварке крайне жесткое. Поверхности, подлежащие экструзионной сварке, должны быть очищены от мельчайших частиц окислившегося материала не более, чем за 20 минут до начала работ по свариванию. Это требование связано с тем, что в процессе сварки возникает незначительное течение и перемешивание материалов в месте проводимых работ.

Изначально сварка экструдером и ее технология были разработаны для сваривания толстостенных деталей. Если сравнивать технологию сварки экструдером с технологией сварки горячим воздухом, то первая имеет ряд преимуществ. Среди них – увеличение скорости сваривания, сваривание толстостенных изделий за один проход, снижение влияния человеческого фактора на качество шва. Заказать экструзионное оборудование, в том числе сварочный экструдер тут вы можете по выгодной цене.

Принцип экструзионной сварки состоит в следующем: свариваемые поверхности, подготовленные соответствующим образом, предварительно нагреваются до температуры пластификации, одновременно с этим в экструдер в виде прутка или гранул подается присадочный материал и нагревается до однородного состояния, затем он подается в зону сварки через сварочный башмак, который придает необходимое давление на присадочный материал.

Для нагревания присадочного материала перед впрыском, сварочный экструдер оснащен нагревателем воздуха. Нагретый воздух через сопло подается в зону сварки и нагревает поверхности до вязкотекучего состояния. Регулировка температуры горячего воздуха осуществляется специальным контроллером.

Нагреватель воздуха может иметь вид термофена, то есть иметь встроенный нагреватель воздуха. Однако некоторые экструдеры могут иметь внешний источник горячего воздуха (компрессор или пневмосеть предприятия).

Источник: www.cntomo.com